بهترین کارگاه ریخته گری سهند آذرین در تبریز

ریخته‌ گری یکی از روش‌های مهم ساخت قطعات فلزی است که در صنعت جایگاه ویژه‌ای دارد. صنعت خودرو‌سازی، لوازم خانگی، تجهیزات پزشکی و… همگی به ریخته‌ گری وابسته هستند. این میزان از وابستگی، انتخاب کارگاه ریخته گری را سخت می‌کند. سطح مهارت و تجهیزات، دو آیتم مهم در انتخاب کارگاه ریخته گری محسوب می‌شوند. با توجه به زیرساخت‌های پیشرفته مجموعه بزرگ سهند آذرین، برای سفارش قطعات در اندازه و شکل دلخواه محدودیتی وجود ندارد. پس می‌توان این مجموعه را به عنوان بهترین کارگاه ریخته گری در تبریز معرفی کرد.

ریخته گری چیست؟

فرآیند شکل‌دهی به انواع آلیاژ‌ها ریخته گری نام دارد. برای انجام این تکنیک، ابتدا باید مواد ذوب شده را قالب دلخواه ریخته و پس از سرد شدن، قطعه تولید شده را از قالب خارج کرد. با کمک قالب‌های مخصوص می‌توان فلزات را به اشکال مختلف تبدیل کرد.

این فرآیند صنعتی مهم به طرز قابل توجهی زمان و هزینه لازم برای خودروسازی و سایر مصارف را کاهش می‌دهد؛ چراکه نیازی به جوشکاری ندارد و فرآیند مونتاژ به سادگی انجام خواهد شد.

مراحل ریخته گری

برای اینکه این فرآیند را به خوبی تمام کنید، لازم است مراحل آن را با دقت انجام دهید. به طور کلی ریخته گری شامل ۶ مرحله مهم است.

ساخت الگو

اولین مرحله تولید قطعات فلزی با ساخت یک الگو شروع می‌شود. این الگو شکل نهایی قطعه مورد نظر را نشان می‌دهد. به طور معمول، الگوها از متریالی مانند چوب، پلاستیک یا فلز ساخته می‌شوند. همچنین امکان طراحی آن‌ها از طریق ماشین یا دستگاه چاپ سه بعدی نیز وجود دارد.

قالب‌بندی

در این مرحله باید الگوی طراحی شده به یک قالب تبدیل شود. قالب‌ها معمولاً به دو نوع تقسیم می‌شوند. نوع اول یک‌بار مصرف بوده و در طول مراحل ریخته گری تخریب خواهد شد. قالب‌های یک‌بار مصرف اغلب از گچ یا ماسه ساخته می‌شوند. نوع دوم، یک‌بار مصرف نبوده و برای ساخت قطعات بعدی نیز می‌توان از آن استفاده کرد.

انتخاب آلیاژ

ریخته گری با استفاده از آلیاژهای مختلف انجام می‌گیرد. آلیاژها مخلوطی از عناصر گوناگون از جمله آهن، فولاد، برنز، مس و… هستند. با توجه به نوع کاربری قطعه، می‌بایست آلیاژ‌های مورد نظر را در این مرحله انتخاب کرد.

ذوب کردن و ریختن فلز در قالب

فلز یا دیگر آلیاژ مورد نظر باید حرارت زیادی دریافت کند تا ذوب شود. سپس، نوبت به ریختن مواد ذوب شده به داخل قالب می‌رسد. فولاد، مس، منیزیم و روی از پرکاربردترین فلزات در این فرآیند به شمار می‌روند.

خارج کردن از قالب

بعد از اینکه فلز به طور کامل سرد شد، زمان خارج کردن آن از قالب می‌رسد. پس از خارج کردن قطعه باید مراحل تمیز کردن و صیقل دادن آن انجام گیرند. در برخی از موارد این مرحله شامل ماشین‌کاری و حفاری هم می‌شود.

کاربردهای مهم ریخته گری

اهمیت کاربردهای این تکنیک باعث شده تا کارگاه ریخته گری به عنوان یکی از مراکز مهم صنعتی در کشور شناخته شود. این فرآیند می‌تواند برای ساخت یک قطعه چند گرمی مانند قاب ساعت به کار رود. از طرف دیگر، این فرآیند برای قطعات چند تنی مانند موتورهای دیزل دریایی نیز مورد استفاده قرار می‌گیرد. پیچیدگی کاربرد این تکنیک فراتر از این حرف‌ها است. ریخته گری دقیقاً در چه صنایعی به کار می‌رود؟

خودروسازی

با توجه به طیف گسترده استفاده از قطعات ریخته گری، ساخت خودرو بدون این فرآیند غیرممکن است. قطعات ریخته گری نه تنها در بخش موتور، بلکه در شاسی و بدنه خودرو نیز قابل استفاده هستند.

ماشین آلات کشاورزی

کشاورزی ستون فقرات تمام اقتصادهای جهان است. قطعات تولید شده در این فرآیند به عنوان چرخ، توپی و درام ترمز، هیدرولیک، اجزای موتور،  پیشرانه و… کاربرد دارند.

مهندسی برق

ریخته گری در تجهیزات تولید برق مانند ترانسفورماتورها، ژنراتورها و همچنین در موتورهای الکتریکی استفاده می‌شود. این فرآیند از بهره‌وری انرژی در کارخانه‌های صنعتی حمایت می‌کند.

مهندسی پزشکی

طیف وسیعی از قطعات ریخته‌ گری برای توموگرافی کامپیوتری، اسکنرها و همچنین برای پروتزهای ریخته گری مانند مفاصل زانو و ران مورد استفاده قرار می‌گیرند.

کشتی‌سازی

حرکت در دریاهای آزاد، چه برای حمل و نقل بار باشد و چه مسافر، به طور جدایی‌ناپذیری با قطعات ریخته گری مرتبط است. این فرآیند برای ساخت کشتی، موتورهای بزرگی را تولید می‌کند.

هوافضا

بدون ریخته گری هیچ هواپیمایی نمی‌تواند مسافران را جابه‌جا کند و هیچ موشکی توانایی رفتن به فضا را ندارد. قطعات تولید شده در کارگاه‌های ریخته گری در توربین‌ها، موتور جت، بدنه و اتصالات داخلی هواپیما به کار می‌روند.

هنر

در دوران باستان از فرآیند ریخته گری در جنبه‌های مختلف هنری استفاده می‌‌شد. مجسمه‌سازانی مانند آگوست رودن، جف کونز و تونی کرگ، تنها چند نفر از هنرمندانی هستند که از فرآیند ریخته گری برای آثار خود استفاده می‌کردند.

 معدن

عملیات‌های معدنی نیازمند ریخته گری‌های پیچیده و فلزات خالص هستند. قطعات مقاوم در برابر سایش، قطعات بیل مکانیکی، کامیون‌های معدن و سنگ شکن‌ها نیاز این صنعت مهم را برآورده می‌کنند.

صنعت فولاد

تولید فولاد همچنان به عنوان ضربان قلب اقتصاد کشور محسوب می‌شود؛ زیرا فولاد به صنعت ساختمان، شرکت‌های خودروسازی و مهندسی مکانیک تبدیل می‌شود. به عنوان مثال، رول‌های ریخته گری محصولاتی با تکنولوژی بالا هستند که ثبات فرآیند را در کارخانه‌های فولادی در سراسر جهان تضمین می‌کنند. وجود فرآیند ریخته گری برای ادامه این صنعت ضروری است.

در ریخته گری از چه آلیاژهایی استفاده می‌شود؟

به طور کلی هر آلیاژی که قابلیت ذوب کردن و انجماد مجدد را داشته باشد، در صنعت ریخته گری قابل استفاده خواهد بود. منیزیم با وجود وزن سبک و استحکام بالای خود برای ساخت قطعات سبک خودرو و هوافضا استفاده می‌شود‌. آهن به عنوان یکی از فلزهای سخت با رسانایی بالا، برای تولید قطعات مربوط به ساخت موتور، خودرو و… به کار می‌رود.

فلز روی با نقطه ذوب پایین و پایداری عالی، در زمینه طراحی قطعات ظریف خودروسازی، وسایل الکتریکی و… کاربرد دارد. فولاد به علت استحکام بالا کارایی زیادی در زمینه ساخت قطعات سنگین ماشین آلات و تجهیزات ساختمانی دارد و آلیاژ‌ مس نیز با توجه به مقاومت در برابر خوردگی، نقش مهمی در تولید قطعات الکتریکی، لوله‌کشی و آلات موسیقی ایفا می‌کند.

ساخت قطعات را به بهترین کارگاه ریخته گری بسپرید

سهند آذرین مجموعه بزرگ ریخته گری، در سال ۱۳۸۰ با هدف تامین قطعات صنایع مختلف تاسیس شد. در حال حاضر این شرکت گسترده به عنوان یکی از برترین تامین‌کنندگان قطعات فلزی در کشور شناخته می‌شود. بخش مهمی از نیاز صنعت کالای خانه، صنایع ریلی، آب و برق، ماشین آلات کشاورزی، خودروسازی و… توسط سهند آذرین تامین می‌شود.

با توجه به تجهیزات فوق‌العاده این شرکت، تمامی صنایع می‌توانند سفارش‌های خود را اعم از هر متریالی سفارش داده و در ابعاد دقیق تحویل بگیرند. به طور کلی مصرف‌کنندگان برای سفارش قطعات مورد نیاز خود از انعطاف بالایی در انتخاب آلیاژ و شکل ظاهری برخوردار خواهند بود.

سخن پایانی

در حال حاضر ریخته گری با توجه به تکنیک‌های گوناگون به انواع مختلفی تقسیم می‌شود. مدت زمان این فرآیند با توجه به آیتم‌هایی مانند نوع آلیاژ، تعداد قطعه و اندازه آن‌ها مشخص می‌شود. برای اینکه نتیجه به دست آمده از کیفیت بالایی برخوردار باشد، لازم است تا به کارگاه‌های باتجربه و مطمئن اعتماد کنید. مجموعه سهند آذرین با استفاده از متریال درجه یک، قالب‌های دقیق و نیروهای متبحر، کیفیت نهایی قطعات را تضمین می‌کند. با استفاده از خدمات این مجموعه، در حوزه صنعت خود به یکی از برترین‌ها تبدیل خواهید شد.

انتهای پیام