تولید کامپاند ترموپلاستیک الاستومر

رپورتاژ آگهی

تولید کامپاند ترموپلاستیک الاستومر طی چندین دهه در صنایع مختلف گسترده شده چراکه از لاستیک‌های ولکانیزه و لاستیک استایرن استفاده میشد این کامپاندها اگرچه خواص الاستیکی عالی ارائه می‌دادند، اما با محدودیت‌های ذاتی مواجه هستند و در فرآیند تولید انرژی‌بر و زمان‌بر بوده و همچنین بازیافت آن‌ها تقریباً غیرممکن است و ضایعات بالایی داشتند. با پیشرفت فناوری در صنعت پلیمر در سطح جهانی و افزایش نیاز به مواد سازگار با محیط زیست، انعطاف‌پذیری در تولید محصولات پلاستیکی و قابلیت تنظیم باعث شد کامپاند ترموپلاستیک الاستومرها (TPEs) اختراع شود.

کامپاند TPEها با ترکیب بهترین ویژگی‌های پلاستیک‌ها (فرآیندپذیری آسان و بازیافت‌پذیری) و لاستیک‌ها (انعطاف‌پذیری و کشسانی)، تحولی نوین و مطلوب در صنایع وابسته به پلیمر ایجاد کردند و صنعت پلاستیک متحول شد.

این مقاله جامع و دقیق در مورد کامپاند ترموپلاستیک الاستومر (TPE)ارائه شده که تمامی جنبه‌های نیاز شما مدیران محترم صنایع و بازرگانان را پوشش می‌دهد. با آشنایی این مواد اولیه پلاستیکی قصد داریم نکات مهم درباره تولید کامپاند TPE و خرید کامپاند TPE و چالشهای کامپاند TPE نیز آشنا شویم. (زمان مطالعه = 5دقیقه)

تولید کامپاند TPE

ترموپلاستیک الاستومر در انگلیسی thermoplastic elastomer که در بازار ایران و جهان به اختصار TPE شناخته میشود. ترموپلاستیک الاستومرها دسته‌ای از کوپلیمرهای بلوکی یا مخلوط فیزیکی پلیمرها هستند که همزمان خاصیت ترموپلاستیک (نرم شدن با حرارت و سخت شدن با سرد شدن) و خاصیت الاستومری (ازدیاد طول و بازگشت به شکل اولیه) را دارا می‌باشند.

اصطلاح ترموپلاستیک الاستومر ترکیب شده از سه کلمه تخصصی، ترمو به معنای گرما، پلاستیک به عنوان ماده‌ای شکل‌پذیر، و الاستومر که به خاصیت کشسانی و انعطاف‌پذیری گرفته شده است. ترموپلاستیک الاستومر بر خلاف لاستیک های سنتی دارای قابلیت بازیافت بوده و در فرایند های تزریق و اکستروژن مجددا میتوان استفاده کرد. مزیت دیگر ترموپلاستیک الاستومر، مشکلات سختی و شکنندگی پلاستیک ها را ندارد و یک ترکیب هوشمند است که جایگزین خیلی از مواد لاستیکی می‌باشد و تحول بزرگ و انقلابی در دنیای پلیمرها در چند سال اخیر که شامل ایران و جهان در صنعت پلیمر یاد میشود.

ترموپلاستیک الاستومر به‌خوبی ماهیت ماده‌ای با خواص فزیکی چندگانه دارد که هم شکل‌گیری تحت حرارت چندباره دارد یعنی با سرد شدن، ویژگی‌های الاستیکی خود را حفظ می‌کند. ورود مواد TPE در زمینه مهندسی پلیمر، امکان تولید قطعاتی را فراهم کرده که با انعطاف و استحکام باهم دارد.

تولید انواع کامپاند TPE 

کامپاندهای TPEدر انواع مختلف تقسیم‌بندی می‌شوند که با خواص و کاربردهای خاص جداگانه اشاره می‌کنیم این دسته‌بندی کامپاندهای TPE بر اساس ساختار شیمیایی و نوع اختلاط فرومولاسیون انجام شده است.

تولید استایرنیک بلوک کوپلیمرها TPS یا  TPE-S

متداول‌ترین و پرکاربردترین نوع TPE هستند. شامل ساختارهای سه‌بلوکی SBS (استایرن-بوتادین-استایرن) و SIS(استایرن-ایزوپرن-استایرن) و نسخه‌های هیدروژنه شده آن‌ها به نام SEBS و SEPS می‌شوند.

ویژگی‌ها: محدوده سختی بسیار گسترده (از بسیار نرم تا نسبتاً سخت)، کشسانی خوب، قیمت مقرون به‌صرفه.

کاربرد: کف کفش، دستگیره ابزار، اسباب‌بازی، محصولات مصرفی، درزگیرها.

تولید کامپاندهای ترموپلاستیک پلی الفین TPO

از مخلوط فیزیکی پلی‌پروپیلن (PP) و یک الاستومر (معمولاً EPDM) تشکیل شده‌اند.

ویژگی‌ها: مقاومت عالی در برابر UV و هواخوردگی، مقاومت شیمیایی خوب، چگالی پایین، قیمت پایین.

کاربرد: سپر خودرو، قطعات داخلی و خارجی خودرو، غلطک‌های صنعتی، عایق‌های سیم و کابل.

تولید کامپاندهای ترموپلاستیک ولکانیزه TPV

نسخه پیشرفته‌تر TPO هستند. در TPV، فاز لاستیکی معمولاً EPDM به طور جزئی یا کامل در داخل فاز ترموپلاستیک است که معمولاً PP ولکانیزه می‌شود. این فرآیند پویا، خواص مکانیکی، مقاومت حرارتی و مقاومت در برابر روغن را به شدت بهبود می‌بخشد.

ویژگی‌ها: خواص بسیار نزدیک به لاستیک‌های ولکانیزه، مقاومت حرارتی بالا، مقاومت خوب در برابر روغن و مواد شیمیایی.

کاربرد: قطعات خودرو (مانند بوشینگ، کاپ‌پلاگ)، اتصالات صنعتی، قطعات پزشکی استریل‌شونده.

تولید ترموپلاستیک پلی اورتان TPU

از بلوک‌های سخت پلی‌اورتان و بلوک‌های نرم پلی‌استر یا پلی‌اتر تشکیل شده‌اند.

ویژگی‌ها: استحکام کششی و سایشی بسیار عالی، مقاومت در برابر روغن و هیدرولیک، شفافیت در برخی گریدها.

کاربرد:  کفش ورزشی، غلطک‌های صنعتی، شیلنگ‌ها و بست‌ها، فیلم‌های محافظ.

تولید کوپلیستر الاستومرها TPC یا  COPE

از بلوک‌های سخت پلی‌استر و بلوک‌های نرم پلی‌اتر تشکیل شده‌اند.

ویژگی‌ها: مقاومت حرارتی بسیار بالا (تا 150-170 درجه سانتی‌گراد)، استحکام مکانیکی عالی، مقاومت خستگی بالا، مقاومت در برابر هیدرولیز و مواد شیمیایی.

کاربرد: قطعات تحت‌hood خودرو که دمای بالاتری دارند، اتصالات تحت فشار، قطعات الکترونیکی.

پلی آمید الاستومرها TPA یا PEBA 

از بلوک‌های سخت پلی‌آمید (نایلون) و بلوک‌های نرم پلی‌اتر یا پلی‌استر تشکیل شده‌اند.

ویژگی‌ها: سبک‌وزن، استحکام بسیار بالا، چقرمگی عالی، مقاومت سایشی فوق‌العاده، انعطاف‌پذیری در دمای پایین.

کاربرد: صنایع ورزشی مثل کفش‌های ورزشی رتبه برتر، سه‌پایه اسکی و قطعات پزشکی پیشرفته و روباتیک.

با توجه به انواع و ویژگی ساختار مولکولی کامپاند TPE داده می‌شود، به مهمترین خاصیت یعنی برگشت‌پذیر اشاره میکنیم که این خاصیت برگشت پذیری و انعطاف‌ ترموپلاستیک الاستومرها را به کامپاند عالی تبدیل کرده است. شرکت کارینا پلیمر با تولید تخصصی ترموپلاستیک الاستومر با استاندارد بین المللی توانسته بازار صادراتی داشته باشد و در داخل ایران با شرکت های بزرگ همکاری نماید.

خواص کامپاند TPE

خواص کامپاند الاستومرهای ترموپلاستیک میتوان به خاصیت مواد لاستیکی و مواد پلاستیکی اشاره کرد مهمترین خواص دارای مزیت پیوند بین ذرات کامپاند TPE میباشد که در موقع تزریق و استفاده قابلیت کشش در حرارت بالا و انعطاف پذیری ​​و بازگشت به شکل اولیه دانست باعث شده عمر طولانی‌تر و برد فیزیکی بهتری نسبت به سایر کامپاندها دارد.

بنابراین خواص کامپاند TPE که شرکت کارینا پلیمر تولید میکند با توجه به سفارش سازی و دیتاشیت و فرمولاسیون بین المللی دارای خاصیت ارتجاعی بالایی بوده و بعلاوه در اثر گرما نرم شده و قابلیت تکرار فرایند ذوب و خنکسازی است.

با توجه به این خاصیت کامپاند TPE، جهت فرآیند تزریق پلاستیک، بسیار کاربردی و راحت هستند و ساخت مواد با شکل‌ها و حالت‌های گوناگون و قالبهای متنوع با استفاده کامپاند TPE به خوبی انجام می‌گیرد و به این دلیل خرید کامپاند TPE توسط تولیدکنندگان انواع قطعات پلاستیکی که تنوع بالا و رعایت خاصیت محصولات رضایت بخش است.

فرآیند تولید کامپاند TPE

فرآیند تولید کامپاند TPE از ماده اولیه تا محصول نهایی یک فرآیند مهندسی‌شده دقیق است که عمدتاً بر اساس اختلاط مذاب Melt Compounding انجام می‌گیرد و شرکت هایی که مهندسین با تجربه دارند توانایی تولید کامپاند TPEرا دارند از جمله شرکت کارینا پلیمر پیشرو با تولیدکننده انواع کامپاندهای مهندسی پلیمری به صورت تخصصی میباشد لطفا برای سفارش به وبسایت رسمی شرکت karinapolymer.com مراجعه نمایید و یا با شماره 09053351003 واحد فروش و بازرگانی تماس بگیرید.

مراحل اصلی تولید TPE

مراحل تولید کامپاند TPE در 4 مرحله اصلی است اشاره ای میکنیم و برخی مراحل جزئیات فنی تولید میباشد.

1. توزین و اختلاط خشک (Weighing & Dry Blending): مواداولیه شامل پلیمر پایه، الاستومر، نرم‌کننده‌ها، پرکننده‌ها، افزودنی‌ها مثل پایدارکننده‌هایUV، آنتی‌اکسیدان‌ها، رنگدانه‌ها با نسبت‌های دقیق توزین و بصورت خشک با هم مخلوط می‌شوند تا یک ترکیب همگن اولیه ایجاد شود.
2. اکسترود و اختلاط مذاب : (Extrusion & Melt Compounding) مخلوط خشک به داخل  دستگاه اکسترودر پیشرفته تغذیه می‌شود و مواد در داخل اکسترودر تحت دمای خاص ذوب، به طور کامل و یکنواخت با هم مخلوط می‌شوند.
3. خنک‌کاری : pelletizing خمیر مذاب یکنواخت از طریق قالب اکسترودر خارج می‌شود. رشته‌های خارج شده از طریق یک حمله آب خنک شده و سپس توسط یک دستگاه برش به صورت گرانول کوچک و یکنواخت برش داده می‌شوند.
4. بسته‌بندی و انبارش: پلت‌های TPE پس از خشک‌شدن، در کیسه‌های بزرگ یا کیسه‌های 25کیلویی بسته‌بندی و برای ارسال به مشتریان آماده می‌شوند. کنترل کیفیت در تمام مراحل، به ویژه تست خواص مکانیکی و رئولوژیکی، امری حیاتی است.

ویژگی‌های برتر کامپاند TPE در مقایسه با سایر کامپاندها

برتری TPE ها را می‌توان در مقایسه با دو گروه اصلی مواد مورد ارزیابی قرار داد لاستیک‌های ترموست (ولکانیزه)  و کامپاندهای ترموپلاستیک سخت مثل PP کامپاند شده با پرکننده .

فرآیندپذیری عالی:  قابلیت استفاده در تزریق، اکسترود، دمش. چرخه تولید بسیار کوتاه (در حد ثانیه یا دقیقه).

بازیافت پذیری عالی:  ضایعات و محصولات کهنه را می‌توان آسیاب و مجدداً استفاده کرد.

مصرف انرژی پایین:  به دلیل چرخه تولید کوتاه و عدم نیاز به فرآیند ولکانیزاسیون.

تنوع رنگ‌پذیری عالی:  به راحتی و در حین فرآیند می‌توان رنگ‌آمیزی کرد.

وزن مخصوص پایین‌: از لاستیک‌های متراکم.

قیمت تمام‌شده به دلیل  بازدهی تولید بسیار بالا ، قیمت نهایی محصول اغلب  مقرون به‌صرفه تر است که در دیگر کامپاندها هزینه تولید و ضایعات بالا، قیمت نهایی را افزایش می‌دهد.

 ویژگی برتری‌هاTPEها با ترکیب بازیافت‌پذیری، سرعت تولید بالا و صرفه‌جویی در انرژی ، گزینه‌ای به‌صرفه و سازگار با محیط زیست هستند. همچنین،  قابلیت ذوب مجدد  آن‌ها امکان تولید محصولات با  طراحی پیچیده مانند اورمولدینگ روی PP یا ABS) و  کاهش قابل توجه ضایعات  را فراهم می‌کند.

کاربرد کامپاند TPE

کاربرد کامپاند TPE در صنایع مختلف تقریبا مصرف بی‌پایان دارد و روزبه‌روز در حال گسترش است چراکه تنوع بالای مواد ترموپلاستیک الاستومر (TPE) و خواص آن‌دلیل بر استفاده در طیف گسترده‌ای از صنایع در جهت توسعه و ارتقاء محصولات مثل صنعت برق، لوازم خانگی، بسته‌بندی و خودرو سازی میباشد.

محصولات پلاستیکی که از مواد اولیه کامپاند TPE استفاده شده، در تمام زندگی ما فرا گیر شده است، از کوچکترین کالا مثل مسواک تا لوازم خانگی و داخل خودروهایمان و حتی ظرف نگهداری غذا استفاده می‌کنیم، همه دارای قطعات فراوری شده از کامپاند TPE تولید شده اند.

کالاهایی که از مواد اولیه کامپاند TPE فراوری شده به دلیل مقاومت بالا، ارزان بودن و کاربرد متنوع از زندگی قابل حذف نیست و البته مزیت بازیافت و استفاده مجدد در چرخه تولید بر استفاده مداوم این کامپاند اثر گذار است و از کامپاند های دوستدار طبیعت محسوب میشود و حتی در گریدهای خاص که قابل استفاده در مواد غذایی و پزشکی تولید شده است.

مواد اولیه‌ای پلاستیک TPE برای ساخت انواع ابزار پلاستیکی در انواع گوناگون بکار گرفته میشود که دوام مهمترین شاخصه آن است. همچنین کالاها وسایل بهداشتی و پزشکی از کامپاند TPE گرید پزشکی مصرف میشود که هم با بدن انسان سازگاری دارد و هم دارای انعطاف و در مقابل گرما و مواد شیمیایی مقاومت بیشتری دارند و تولید این تجهیزات و لوازم پزشکی با ترموپلاستیک الاستومر مقرون به صرفه و بهداشتی میباشد.

بنابراین کاربرد کامپاند TPE در تولید محصولاتی نظیر  سپر و داشبورد خودرو، فیلم‌های بسته‌بندی، زیره کفش، قطعات چرمی مصنوعی، سیستم های درزبندی، گردگیرها، دستکش‌های ایمنی، چسب‌های حرارتی، روکش کابل‌، اصلاح‌کننده‌های قیر و آسفالت، درپوش‌ها، لوازم ورزشی، گسکت (درزگیر مکانیکی) و چکمه صنعتی با‌ مقاوم بالا میباشد و شرکت کارینا پلیمر آماده همکاری با مدیران محترم تولید و مسئول خرید صنایع و بازرگانان ارجمند برای بازار صادراتی میباشد لطفا جهت سفارش و تامین کامپاند TPE با شماره 09053351003 واحد فروش تماس بگیرید و یا در واتساپ 09053351003 ارتباط بگیرید.

کاربرد کامپاند TPE در صنعت خودرو

بزرگترین مصرف‌کننده TPE به‌ویژه TPO و TPV در صنعت مرتبط با خودرو همچون قطعات خارجی خودرو مثل سپر، قطعات داخلی خودرو مانند دستگیره درب و کنسول، قطعات زیر کاپوت مانند بوشینگ، کابل‌ها و عایق‌های سیم، درزگیرهای شیشه و درب.

کاربرد کامپاند TPE در کالاهای مصرفی و خانگی

کالاهای مصرفی و خانگی پلاستیکی که از کامپاند TPE تولید میشود به دلیل دوام و خواص متنوع سازی در جهت تولید دستگیره ابزار (دریل، اره)، مسواک (دسته و بخش نرم سر مسواک)، اسباب‌بازی‌های انعطاف‌پذیر و ایمن، زیره کفش، کیبوردهای نرم.

کاربرد کامپاند TPE در صنایع پزشکی

کامپاند TPE به دلیل سازگاری با تماس با پوست و قابلیت استریل‌سازی در گریدهای مخصوص جهت تولید ماسک‌های اکسیژن، قطعات دستگاه‌های پزشکی، درپوش‌های دارویی، کاتترها از کامپاند TPE های گرید پزشکی بکار می‌رود.

کاربرد کامپاند TPE در سیم و کابل

کامپاند TPE به عنوان عایق و روکش سیم‌ها به دلیل انعطاف‌پذیری، مقاومت در برابر خمش در محیط‌های مختلف مصرف میشود.

کاربرد کامپاند TPE در صنعت بسته‌بندی

درب‌های الاستیک برای ظروف، بسته‌بندی‌های با قابلیت آب‌بندی از کاربردهای کامپاند TPE میباشد.

کاربرد کامپاند TPE در صنایع مهندسی

چرخ‌دنده‌های نرم، واشرها، قطعاتی که نیاز به ضربه‌گیری دارند از TPE و خواص آن بکار گرفته میشود.

بازار کامپاند TPE در ایران

بازار کامپاند TPE در وضعیت کنونی با توجه به صنعت پتروشیمی ایران با وجود تحریم‌ها، پیشرفت قابل توجهی در تولید پلیمرهای پایه داشته است. در سال‌های اخیر، چندین شرکت ایرانی خصوصی توانایی تولید کامپاندهای TPE عمدتاً در دسته‌های TPS, TPO, TPV را کسب کرده‌اند. این شرکت‌های تولیدی عمدتاً بر تأمین نیاز بازار داخلی، به ویژه صنایع خودروسازی و کابل‌سازی متمرکز هستند. کیفیت محصولات داخلی رو به بهبود است و برخی از تولیدکنندگان مثل کارینا پلیمر به دانش فنی تولید گریدهای خاص دست یافته‌اند که سفارش سازی بر اساس فرمولاسون خاص دارند که با قیمت مناسب کامپاند TPE را تولید میکند.

 چالش تولید کامپاند TPE

در تولید کامپاند TPE با چالشهایی روبرو است که البته کارینا پلیمر توانسته با تجربه و مهندسین مجرب با رفع چالش ها بازار داخلی و صادراتی را پوشش دهد. از جمله چالشهای در تولید کامپاند TPE به شرح زیر است:

تحریم‌ها دسترسی به کاتالیست‌ها، افزودنی‌های خاص و ماشین‌آلات پیشرفته را با مشکل مواجه کرده است. که البته کارینا پلیمر با فراهم کردن تجهیزات پیشرفته از این چالش مستثنی است.

وابستگی به مواد اولیه: ایران تولیدکننده بزرگ پلی‌اتیلن و پلی‌پروپیلن است البته برخی از مونومرها و الاستومرهای خاص مانند    EPDM با گرید خاص بعضا نیاز به واردات دارد که در برخی لوازم مورد استفاده است.

فقدانR&D: سرمایه‌گذاری روی تحقیق و توسعه برای فرمولاسیون گریدهای جدید و high-performance نسبت به رقبای جهانی کمتر است. البته کارینا پلیمر با ایجاد واحد مهندسی پلیمری از سال 1399 توانسته گامی ارزشمند جهت توسعه انواع کامپاند TPE داشته باشد.

نوسانات ارزی:  برنامه‌ریزی بلندمدت جهت خرید مواداولیه و ماشین‌آلات با دشواری مواجه است.

رقابت با محصولات وارداتی:  با وجود تحریم‌، محصولات باکیفیت خارجی (از چین، کره، اروپا) بطور قاچاق یا از مسیرهای خاص وارد بازار می‌شون که در بازار رقیب برای تولید داخلی است.

شرکت کارینا پلیمر با تیم مجرب و با سابقه درخشان و همچنین کسب رضایت مشتریان داخلی و خارجی توانسته بر چالش های تولید برآید و بهترین کامپاند TPE با قیمت مناسب را تولید نماید و با افتخار از جمله شرکتهای تولیدکننده و تامین کننده این کامپاند در ایران باشد.

صادرات کامپاند TPE 

در چندسال اخیر شرکتهای ایرانی خصوصی با قابلیت تبدیل شدن به یک بازیگر منطقه‌ای در بازار صادراتی TPE را داشته و برای تحقق این امر، راهبردهای مختلفی در پیش گرفته است که عبارتند از:

تأکید بر کیفیت و استانداردها:  شرکت کارینا پلیمر با دریافت گواهی‌نامه‌های بین‌المللی مانند ISO برای صنعت خودرو و استاندارد   USP Class VI برای محصولات پزشکی به بازارهای جهانی وارد شده است.

هدف‌گیری بازارهای همسایه:  کشورهای در حال توسعه مثل عراق، افغانستان، ترکمنستان، ترکیه، ارمنستان و کشورهای حاشیه خلیج فارس که یا تولیدکننده داخلی ندارند یا ظرفیت محدودتری مواجه هستند هدف‌ اولیه در بازاریابی معرفی میشود. روابط تاریخی، مرزهای مشترک و هزینه حمل‌ونقل پایین‌تر از مزایای این بازارهاست که کارینا پلیمر توانسته صادرات داشته باشد.

تخصصی‌سازی:  از جمله راهکار رقابت در تولید موثر، تمرکز بر تولید گریدهای خاص مثل TPV های مقاوم در برابر حرارت بالا یا TPE های هایژنیک برای پزشکی است که می‌تواند مزیت رقابتی در بازار ایجاد کرد و بجای کامپاند معمولی جایگاه ویژه ایجاد کرد.

شرکت در نمایشگاه‌های بین‌المللی:  حضور فعال شرکت کارینا پلمر در نمایشگاه‌های پلیمری در منطقه همانند اوراسیا پلاست در ترکیه وعرب پلاست دبی جهت معرفی محصولات و یافتن شرکای تجاری انجام داده است.

پشتیبانی فنی و خدمات پس از فروش:  ارائه خدمات فنی و مشاوره تخصصی به مشتریان خارجی و داخلی در جهت کمک به فرایند تولید، یک مزیت رقابتی در بین تامین محسوب می‌شود.

کامپاند ترموپلاستیک الاستومر  (TPE)به عنوان یک ماده هوشمند، با برطرف کردن نقاط ضعف لاستیک‌های سنتی و پلاستیک‌های سخت، آینده صنعت پلیمر را شکل می‌دهد. ویژگی‌های منحصر به‌فردی مانند فرآیندپذیری آسان، بازیافت‌پذیری و تنوع خواص، آن را به گزینه‌ای اجتناب‌ناپذیر در طراحی محصولات نوین تبدیل کرده است.

تولید کننده ترموپلاستیک الاستومر در ایران

شرکت کارینا پلیمر تولید کننده و تامین‌ کننده‌اصلی انواع کامپاند مهندسی پلیمری و ترمو پلاستیک الاستومر در ایران است و با بهترین و باکیفیت‌ ترین TPE را برای صنایع مختلف بصورت سفارشی تولید و تامین می‌نماید. جهت خرید مستقیم ترمو پلاستیک الاستومر با اطمینان و با قیمت مقرون به صرفه با تضمین اصالت و کیفیت بهره‌مند شوید.

کامپاند TPE از مواد پلیمری مهندسی شده است که برای مواد اولیه پلاستیک مصرف میشود این نوع کامپاند از مواد به پلاستیک گرمانرم معروف شده است. ترموپلاستیک های الاستومر در دمای بالا و رسیدن به نقطه ی ذوب، ذوب می‌شوند. در صورتی که دمای کاهش یابد دوباره به حالت جامد برمیگردد و از قابلیت TPE این است که فرآیند مذاب و خنک سازی را بارها می‌توان انجام داد همچنین دارای انعطاف پذیر بالایی است.

 آینده تولید کامپاند TPE

در آینده پژوهی که در رسانه صنعت پلیمر در یکسال اخیر در جهان منتشر شد، تولید کامپاند TPE در جهان و ایران به سمت مطلوبی پیش بینی کرده که به موارد مهم اشاره میکنیم:

 توسعه گریدهای های‌پرفورمنس:  با مقاومت حرارتی و شیمیایی بالاتر.

 گریدهای سازگار با محیط زیست (زیست‌تخریب‌پذیر یا مبتنی بر منابع تجدیدپذیر):  پاسخگویی به نیاز روزافزون و توسعه پایدار

 گریدهای رسانای الکتریکی:  برای کاربردهای در حال رشد مانند خودروهای الکتریکی و الکترونیک و پوشیدنی.

 کاربردهای پزشکی پیشرفته:  برای ایمپلنت‌های موقت و دستگاه‌های پیچیده پزشکی.

شرکت تولید کننده کامپاند ترمو پلاستیک الاستومر

کارخانه تولید انواع ترمو پلاستیک الاستومر با بهترین کیفیت دارای استاندارد بین المللی و محصول صادراتی میباشد که با دانش فنی و تجربه توانسته بهترین قیمت تولید نماید. 

شماره واتساپ فروش ترمو پلاستیک الاستومر ( شبانه روزی)

09053351003

شماره تلفن سفارش کامپاند TPE ( تماس در ساعات اداری)

09053351003

محل قانونی دفتر شرکت خرید حضوری ترمو پلاستیک الاستومر :

تهران – شهریار – منطقه باغستان – شرکت کارینا پلیمر

در ایران با وجود شرکت هایی مثل کارینا پلیمر که از چالش‌های کنونی و سرمایه‌گذاری روی  فناوری، تحقیق و توسعه و بازاریابی بین‌المللی داشته و  توانسته وابستگی داخلی را کاهش دهد، بلکه ارز آوری و اشتغال زایی شده و یک شرکت پیشرو در منطقه تبدیل شود. کامپاند TPE تنها یک ماده پلیمری نیست، بلکه نمادی از نوآوری و حرکت به سمت صنعتی کارآمد و پایدار است.

انتهای پیام