تریدینگ فایندر

دستگاه پرکن پودر: سرعت، دقت و صرفه جویی در خط تولید

رپورتاژ آگهی

صنعت بسته ‌بندی مواد پودری مانند آرد، ادویه‌ جات، پودرهای شیمیایی، دارویی و غذایی نیازمند دستگاه‌هایی با دقت و سرعت بالا است. دستگاه پرکن پودر یکی از تجهیزات مدرنی است که با بهره‌گیری از فناوری ‌های پیشرفته، فرآیند پرکردن ظروف را به صورت کاملاً خودکار انجام می‌دهد. این دستگاه نه‌ تنها خطاهای انسانی را کاهش می‌دهد، بلکه سرعت عملیات بسته‌بندی را افزایش داده و در بلند مدت موجب صرفه ‌جویی اقتصادی می ‌شود.

کاربردهای دستگاه پرکن پودر

این دستگاه در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد، از جمله:

صنایع غذایی: پرکردن پودرهای مانند آرد، شکر، قهوه، نسکافه و پودرهای سوخاری. همچنین انواع ترافل و دراژه های ریز کیک پزی و بسیاری از ادویه‌ جات نظیر نمک، فلفل، آویشن، سماق و پول بیبر.

صنایع دارویی و شیمیایی: بسته‌بندی پودرهای دارویی، مکمل‌ ها، رنگ‌های پودری و گرانول های شیمیایی.

صنایع آرایشی و بهداشتی: پرکردن پودرهای تالک، پودر بچه، سایه و رژگونه.

دقت بالا در پرکردن پودر

یکی از مهم‌ترین مزایای دستگاه پرکن پودر، دقت فوق‌ العاده آن است. این دستگاه با استفاده از سیستم‌ های وزنی یا حجمی، مقدار دقیق پودر را در هر بسته اندازه‌گیری می‌کند. خطای دستگاه‌های مدرن معمولاً کمتر از ±1 گرم است، در حالی که در روش‌های دستی این خطا می‌تواند به ±5 گرم یا بیشتر برسد. این ویژگی برای صنایع دارویی که نیازمند دقت بالا در بسته ‌بندی هستند بسیار حیاتی است.

صرفه ‌اقتصادی با دستگاه پرکن پودر

اگرچه خرید دستگاه پرکن پودر در ابتدا هزینه‌ بر است، اما در بلند مدت به دلیل موارد زیر مقرون ‌به‌ صرفه خواهد بود:

– کاهش ضایعات: دقت بالا موجب می‌شود مواد کمتری هدر رود و در اصطلاح پرتی تولید کاهش یابد. طبیعتا پرکردن کیسه و ظروف به صورت دستی همیشه دارای ریزش دور ظرف است که با مکانیزه کردن تا حد بسیار بالایی جلوی آن گرفته می شود.

– کاهش نیروی انسانی: نیازی به چندین اپراتور برای پرکردن دستی ظروف نیست. ماشین از انتقال مواد به دستگاه، تا پرکردن، وزن کشی و بسته بندی را انجام می دهد.

– افزایش سرعت تولید: این دستگاه ها قادر هستند در دقیقه ده‌ ها تا صد ها بسته را پر کنند، در حالی که پرکردن دستی بسیار زمان ‌بر است.

– کاهش خطای انسانی: پرکردن دستی ممکن است منجر به اشتباه در مقدار یا آلودگی محصول شود.

مشخصهدستگاه پرکن پودرپرکن دستی
دقتدقت بسیار بالا (خطای کمتر از 1 گرم)دقت پایین (خطای 5 گرم یا بیشتر)
سرعتسرعت بالا (ده‌ها بسته در دقیقه)سرعت پایین (تعداد محدود در ساعت)
هزینه نیروی کارنیاز به اپراتور محدودنیاز به نیروی انسانی زیاد
ضایعات موادحداقل ضایعات به دلیل دقت بالااحتمال ضایعات بیشتر
هزینه اولیهسرمایه‌گذاری اولیه بالاهزینه اولیه کم
مقیاس تولیدمناسب برای تولید انبوهفقط برای تولید محدود

معرفی دستگاه های پرکن پر استفاده

– کیسه پرکن پودری

پرکن کیسه برای بسته بندی محصولاتی معدنی نظیر سیمان، گچ و پودر سنگ، مواد اولیه پتروشیمی نظیرا نواع گرانول و محصولات خوراکی نظیر آرد جو و گندم به کار می رود.

کیسه پرکن پودری از دستگاه های بسیار پرکاربرد است و کارخانجاتی که محصول آن ها درون کیسه ریخته می شود از آن استفاده می کنند. این کیسه ها معمولا در اوزان 20 تا 50 کیلوگرم هستند. مخزن دستگاه مملو از مواد پرشدنی می شود و با پدال تعبیه شده، عملیات تزریق شروع می شود. معمولا با استفاده از حسگر لودسل، وزن کیسه راستی آزمایی شده تا حداقل تولرانس خطا به وجود آید. البته قطع عملیات پرکردن با استفاده از تایمر نیز شدنی است. البته انتخاب مکانیزم مناسب برای قطع عملکرد ریزش به عوامل مختلفی مانند چسبندگی پودر و دقت مورد نیاز بستگی دارد. کیسه ها بعد از عملیات پرشدن به کمک روش های مختلفی نظیر دوخت، بسته می شوند.

نوع دیگری از این دستگاه مخصوص پرکن کیسه ولو دار یا ولوبگ است. این دستگاه نظیر کیسه پرکن های درب باز است اما مقداری در مکانیزم کیسه و پرکردن متفاوت است. نازل پرکن به منظور پرکردن درون غلاف کیسه وارد می شود. شکل کیسه ولودار به گونه ای طراحی شده است که گرد و غبار در هنگام پرکردن بلند نشود. چیدمان بهتر کیسه ها و انبارداری راحت تر از مزایای پرکن ولوبگ است.

– پرکن ادویه جات

نوع پرکن ادویه جات به دلیل وزن کمِ محصول از نظر دقتی حایز اهمیت است. از این دستگاه به منظور پرکردن انواع فلفل، پودر کاری، آویشن، زردچوبه، پونه، زیره و … استفاده می شود. این دستگاه جزو پرکن پودر کم حجم محصوب می شود. دور موتور در این نوع ماشین آلات ثابت است و امکان پرنمودن بسته ها از 5 گرم تا 5 کیلوگرم محیا شده است.

– پرکن توزین دار

ماشین آلات پرکن توزین دار با سیستم دقیق وزن کشی و دارا بودن چند سیستم تزریق، سرعت بسیار بالایی در بسته بندی ارائه می کنند. وزن کشی مواد به واسطه وجود یک ترازوی دیجیتالی بسیار حساس انجام می گردد. این ماشین آلات می توانند به صورت چند توزینه برای افزایش سرعت کار و بهره بری و حذف نیروی مستقیم انسانی طراحی و تولید شوند. بدین صورت که در یک سیکل 2 یا تعدادی بیشتری بسته بندی انجام می شود. تولید و بهینه سازی این دستگاه برای پرکردن انواع قوطی امکان پذیر است. تلفرانس بالای دستگاه سبب شده تا برای پرنمودن محصولات دارویی و پزشکی بتوان از این تجهیزات بهره جست.

– خط پرکن پودری

بسیاری از کارخانجات به منظور خودکار سازی فرآیندهای تولید از خطوط تولید بهره بری می کنند. خط پرکن پودر شامل سری کردن دستگاه های متعددی است که با اتصال و سینک نمودن آن ها به یکدیگر عملیات بسته بندی را خودکار انجام می دهد. سرند، میکسر پودر، انتقال پودر، نوار نقاله، منبع ذخیره، بالابر و پرکن پودری دستگاه هایی هستند که به این منظور استفاده می شود. با ورود موارد پودری و گرانولی به ابتدای خط، در خروجی بسته بندی مد نظر تحویل گرفته می شود. کارخانجات پیشرفته برای دور نماندن از گود رقابت و تولیدی به صرفه نیازمند خطوط تولید بهینه هستند تا روند عرضه محصولات خود را به بازار بهبود ببخشند.

خرید دستگاه پرکن پودر

مجموعه ماشین سازی پندار صنعت با بیش از یک دهه تجربه در زمینه طراحی انواع دستگاه های بسته بندی صنایع غذایی و دارویی مفتخر است که کمک حال شما تولید کننده محترم باشد. پرکن های تولید شده در این شرکت دارای طراحی بهینه بوده و دارای استراکچر استاندارد است. رنگ آمیزی دستگاه ها تماما الکترواستاتیک است و در بخش های برقی سعی شده از بهترین های بازار استفاده گردد. اغلب بخش ها به سلیقه مشتری قابل تغییر بوده و تولید دستگاه با توجه به نیاز و محصول شما کارخانه دار گرامی انجام می شود.

جهت کسب اطلاعات بیشتر:

  • وبسایت: https://pendarsanat.com
  • تلفن: 09124624533 – 02634717178

انتهای پیام

بانک صادرات

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا