رپورتاژ آگهی
در یک کارگاه صنعتی، انتخاب تجهیزات اتوماسیون فقط به خرید یک دستگاه با مشخصات فنی بالاتر محدود نمیشود. نوع ماشینآلات، تعداد ورودی و خروجیها، نحوه کنترل موتور، برق در دسترس و میزان پیچیدگی فرآیند، همگی در انتخاب تجهیزات مناسب نقش دارند. به همین دلیل، هنگام تجهیز یک کارگاه ممکن است این سؤال مطرح شود که PLC دلتا بهتر است یا اینورتر صنعتی؟
پاسخ این است که این دو تجهیز معمولاً جایگزین یکدیگر نیستند و وظایف متفاوتی دارند. PLC برای کنترل و اجرای منطق فرآیند به کار میرود، در حالی که اینورتر بیشتر وظیفه کنترل موتور و تغییر سرعت و شرایط عملکرد آن را بر عهده دارد. در بسیاری از ماشینآلات، حتی ترکیب این دو تجهیز میتواند راهکار مناسبتری باشد.
در ادامه تفاوت این دو، کاربرد هرکدام و نکاتی را که پیش از خرید برای یک کارگاه صنعتی باید در نظر گرفت بررسی میکنیم.
PLC و اینورتر چه تفاوتی با یکدیگر دارند؟
PLC یا کنترلر منطقی برنامهپذیر، یک کنترلکننده صنعتی است که بر اساس برنامهای از پیش تعیینشده، ورودیها را دریافت و خروجیها را کنترل میکند. برای مثال، در یک دستگاه بستهبندی ممکن است PLC وظیفه هماهنگکردن سنسورها، شیرهای برقی، موتور، تایمرها و سایر تجهیزات را بر عهده داشته باشد.
اینورتر صنعتی یا درایو کنترل دور، بیشتر برای کنترل موتورهای الکتریکی استفاده میشود. با استفاده از آن میتوان پارامترهایی مانند سرعت موتور و در بسیاری از کاربردها نحوه شتابگیری و توقف را مدیریت کرد.
بنابراین اگر مسئله اصلی شما کنترل منطق یک ماشین یا خط تولید باشد، PLC اهمیت بیشتری دارد؛ اما اگر هدف، کنترل عملکرد یک موتور باشد، باید سراغ اینورتر مناسب بروید.
آیا PLC و اینورتر میتوانند همزمان استفاده شوند؟
بله. در بسیاری از ماشینآلات صنعتی، PLC و اینورتر در کنار یکدیگر کار میکنند. PLC منطق کلی فرآیند را اجرا میکند و اینورتر فرمانهای مربوط به موتور را دریافت میکند.
برای نمونه، PLC میتواند بر اساس وضعیت سنسورها فرمان شروع یا توقف موتور را صادر کند و اینورتر نیز سرعت موتور را مطابق مقدار تعیینشده تنظیم کند. این ساختار امکان کنترل دقیقتر ماشین را فراهم میکند و در پروژههای اتوماسیون صنعتی کاربرد زیادی دارد.
چه زمانی PLC دلتا برای کارگاه مناسبتر است؟
اگر ماشینآلات کارگاه دارای چندین سنسور، عملگر، موتور یا فرآیند ترتیبی هستند، PLC میتواند بخش اصلی سیستم کنترل باشد. در این حالت تعداد ورودی و خروجی، سرعت پردازش، قابلیت توسعه، امکانات ارتباطی و نوع برنامه موردنیاز اهمیت زیادی پیدا میکند.
PLCهای دلتا در پروژههای مختلف اتوماسیون صنعتی استفاده میشوند و خانوادههای مختلف آنها برای نیازهای متفاوت طراحی شدهاند. بنابراین انتخاب صرفاً بر اساس برند کافی نیست و باید مدل PLC متناسب با پروژه مشخص شود.
برای مثال، یک دستگاه ساده با تعداد محدودی ورودی و خروجی، نیازهایی کاملاً متفاوت از یک خط تولید چندمرحلهای دارد. در نتیجه، قبل از بررسی قیمت plc دلتا بهتر است ابتدا تعداد I/O، نوع سیگنالها، قابلیتهای ارتباطی و امکان توسعه سیستم مشخص شود.
برای انتخاب PLC چه مشخصاتی مهمتر هستند؟
چند مورد باید پیش از خرید بررسی شوند:
- تعداد ورودی و خروجی دیجیتال
- تعداد ورودی و خروجی آنالوگ
- نوع تغذیه
- سرعت پردازش
- ظرفیت حافظه
- قابلیت توسعه
- پورتها و پروتکلهای ارتباطی
- نوع نرمافزار برنامهنویسی
- نیازهای احتمالی پروژه در آینده
این موارد کمک میکنند انتخاب PLC بر اساس نیاز واقعی انجام شود، نه صرفاً قیمت یا ظاهر محصول.
چه زمانی اینورتر صنعتی انتخاب مناسبتری است؟
اگر مسئله اصلی کارگاه کنترل موتور باشد، اینورتر یکی از تجهیزات مهم سیستم خواهد بود. برای مثال در کاربردهایی مانند نوار نقاله، فن، پمپ، دستگاههای تولیدی و ماشینآلاتی که به کنترل سرعت موتور نیاز دارند، استفاده از درایو میتواند امکان کنترل مناسبتری را فراهم کند.
البته انتخاب اینورتر نیز باید با توجه به توان موتور، جریان نامی، نوع بار، ولتاژ ورودی و خروجی و شرایط کاری انجام شود. برای نمونه، یک موتور سهفاز که قرار است در محیطی با برق ورودی متفاوت راهاندازی شود، ممکن است به راهکار متفاوتی نسبت به یک موتور معمولی در شبکه سهفاز نیاز داشته باشد.
اگر کارگاه برق سهفاز نداشته باشد چه باید کرد؟
یکی از مسائل رایج در کارگاههای کوچک، در اختیار نداشتن برق سهفاز است؛ در حالی که برخی ماشینآلات و موتورهای صنعتی به تغذیه سهفاز نیاز دارند.
در چنین شرایطی، بسته به مشخصات موتور و اینورتر، میتوان از راهکارهای تبدیل برق استفاده کرد. یکی از گزینههایی که در برخی پروژهها مورد بررسی قرار میگیرد، مبدل تک فاز به سه فاز اینورتر صنعتی است. این تجهیزات برای شرایطی طراحی شدهاند که ورودی تکفاز در اختیار است اما سیستم نیاز به تغذیه مناسب برای تجهیزات سهفاز دارد. در صفحه محصول آزند اتوماسیون، برای یک مدل از این مبدل، ورودی ۲۲۰ ولت AC و حداکثر توان ۱۱ کیلووات ذکر شده و استفاده از آن در کنار اینورتر توضیح داده شده است.
البته این موضوع به معنای مناسببودن یک مدل برای تمام موتورهای سهفاز نیست. توان موتور، جریان، نوع بار و مشخصات دقیق درایو باید پیش از انتخاب بررسی شود.
PLC بهتر است یا اینورتر؟
این پرسش زمانی پاسخ درستی دارد که مشخص شود هدف از تجهیز کارگاه چیست. اگر قرار باشد فقط سرعت یک موتور کنترل شود، استفاده از PLC بهتنهایی راهکار اصلی نیست و اینورتر نقش مهمتری خواهد داشت.
در مقابل، اگر یک دستگاه صنعتی دارای سنسورها، شیرها، موتورها و مراحل مختلف عملیاتی باشد، PLC میتواند کنترلکننده اصلی فرآیند باشد. در این شرایط، اینورتر نیز میتواند بهعنوان بخش کنترل موتور در کنار PLC قرار گیرد.
بنابراین مقایسه PLC و اینورتر را نباید مانند مقایسه دو محصول همرده در نظر گرفت؛ این دو تجهیزات، در بسیاری از پروژهها مکمل یکدیگر هستند.
برای یک کارگاه کوچک چه ترکیبی منطقی است؟
برای یک کارگاه کوچک، نخست باید فرآیند کاری ماشین مشخص شود. اگر ماشین تنها یک موتور دارد و کنترل سرعت آن موردنیاز است، ممکن است یک اینورتر مناسب بخش اصلی نیاز را پوشش دهد.
اما اگر ماشین دارای چند سنسور و عملگر باشد و عملکرد آن به ترتیب مشخصی اجرا شود، PLC میتواند کنترل منطقی فرآیند را انجام دهد. در چنین سیستمی، یک یا چند اینورتر نیز میتوانند کنترل موتورهای مختلف را بر عهده بگیرند.
این ساختار در ماشینآلاتی که هم به کنترل ترتیبی و هم به کنترل سرعت نیاز دارند، کاربردیتر است. همچنین اگر در آینده قرار باشد تجهیزات بیشتری به ماشین اضافه شود، امکان توسعه سیستم کنترل از ابتدا باید در نظر گرفته شود.
هنگام خرید تجهیزات اتوماسیون به چه نکاتی توجه کنیم؟
مشخصات موتور را قبل از انتخاب اینورتر بررسی کنید
توان موتور تنها معیار انتخاب اینورتر نیست. جریان نامی، ولتاژ، نوع موتور و نوع بار نیز اهمیت دارند. انتخاب درایو بر اساس توان اسمی بدون توجه به جریان و شرایط کاری میتواند باعث انتخاب نامناسب شود.
PLC را بر اساس نیاز فعلی و آینده انتخاب کنید
اگر PLC دقیقاً متناسب با تعداد فعلی I/O انتخاب شود، ممکن است توسعه ماشین در آینده به تعویض کنترلر یا اضافهشدن تجهیزات پیچیده نیاز داشته باشد. در پروژههایی که احتمال توسعه وجود دارد، قابلیت افزایش I/O و امکانات ارتباطی اهمیت بیشتری پیدا میکند.
ارتباط PLC و اینورتر را از ابتدا مشخص کنید
نوع ارتباط میان کنترلر و درایو نیز باید در مرحله طراحی مشخص شود. بسته به مدل تجهیزات، این ارتباط میتواند از طریق ورودی و خروجیهای دیجیتال و آنالوگ یا شبکههای صنعتی انجام شود.
برخی اینورترهای پیشرفته نیز امکانات کنترلی داخلی دارند. برای مثال، در مشخصات برخی مدلهای دلتا مانند C2000 و MS300، وجود PLC داخلی یا قابلیتهای ارتباطی مختلف ذکر شده است.
جمعبندی
برای انتخاب تجهیزات اتوماسیون یک کارگاه، بهتر است بهجای انتخاب میان PLC و اینورتر به این سؤال پاسخ دهید که دقیقاً کدام بخش از فرآیند نیاز به کنترل دارد. PLC وظیفه اجرای منطق و هماهنگی فرآیند را بر عهده دارد، در حالی که اینورتر برای کنترل عملکرد موتور مورد استفاده قرار میگیرد.
در یک ماشین ساده ممکن است اینورتر بهتنهایی پاسخگوی نیاز باشد، اما در ماشینآلات پیچیدهتر، ترکیب PLC و اینورتر میتواند ساختار کنترل کاملتری ایجاد کند. همچنین در کارگاههایی که برق سهفاز در دسترس نیست، بررسی راهکارهای تبدیل تکفاز به سهفاز باید بر اساس مشخصات واقعی تجهیزات انجام شود.
در نهایت، بررسی مشخصات فنی پیش از توجه به قیمت، مهمترین مرحله انتخاب است. آزند اتوماسیون نیز در زمینه تجهیزات اتوماسیون صنعتی از جمله PLC، اینورتر و تجهیزات مرتبط فعالیت دارد و میتوان مشخصات مدلهای موجود را برای مقایسه گزینههای متناسب با پروژه بررسی کرد.
سؤالات متداول
آیا PLC میتواند جای اینورتر را بگیرد؟
خیر، PLC و اینورتر معمولاً وظایف متفاوتی دارند. PLC برای اجرای منطق کنترل و هماهنگی تجهیزات استفاده میشود، در حالی که اینورتر برای کنترل موتور و پارامترهایی مانند سرعت به کار میرود. در بسیاری از ماشینآلات، این دو تجهیز در کنار یکدیگر استفاده میشوند.
برای کارگاه کوچک PLC دلتا مناسب است؟
PLC دلتا میتواند برای بسیاری از پروژههای کوچک و متوسط گزینه مناسبی باشد، اما انتخاب مدل باید بر اساس تعداد ورودی و خروجی، نوع سیگنالها، امکانات ارتباطی و نیازهای توسعه انجام شود. بنابراین بهتر است ابتدا مشخصات پروژه تعیین و سپس مدل مناسب انتخاب شود.
آیا میتوان موتور سهفاز را با برق تکفاز راهاندازی کرد؟
در برخی شرایط و با استفاده از تجهیزات مناسب امکان راهاندازی وجود دارد، اما روش آن به نوع موتور، توان، مشخصات اینورتر و برق موجود بستگی دارد. استفاده از مبدل یا اینورتر مناسب باید بر اساس مشخصات فنی سیستم انجام شود و نمیتوان یک راهکار واحد را برای همه موتورها در نظر گرفت.
قیمت PLC دلتا به چه عواملی بستگی دارد؟
قیمت PLC دلتا به عواملی مانند سری محصول، مدل CPU، تعداد ورودی و خروجی، نوع تغذیه، قابلیتهای ارتباطی، ظرفیت پردازش و امکان توسعه بستگی دارد. به همین دلیل، مقایسه قیمت دو PLC بدون درنظرگرفتن مشخصات فنی آنها لزوماً مقایسه دقیقی نیست.
آیا PLC و اینورتر را میتوان در یک سیستم استفاده کرد؟
بله. این یکی از ساختارهای رایج در اتوماسیون صنعتی است. PLC میتواند منطق کلی ماشین را کنترل کند و اینورتر فرمانهای مرتبط با موتور را اجرا کند. ارتباط میان این دو میتواند با توجه به مدل تجهیزات و معماری سیستم از روشهای مختلفی انجام شود.
انتهای پیام
